(1) 수동 기계 연마 : 절단, 볼록하고 매끄러운 표면 연마 방법을 연마 한 후 재료 표면 소성 변형 제거, 일반적으로 오일, 양모 휠, 사포 등을 사용하여 수동 조작, 특수 부품 등을 우선시합니다. 회전 표면으로 회전 테이블과 같은 보조 도구를 사용할 수 있으며 높은 표면 품질 요구 사항은 초정밀 연구 방법을 사용할 수 있습니다.초정밀 연삭은 고속 회전 운동을 위해 공작물의 가공된 표면에 압착된 연마제를 포함하는 연삭액에 특수 연삭 공구를 사용하는 것입니다.
(2) 금형 경면 연마용 평면 연삭기 사용
일부 조건을 충족해야 합니다. 가공 표면이 순수한 평면(약간의 라디안 포함), 공작물 직경 또는 대각선 470mm, 두께 200mm입니다.평면 그라인더를 연마할 수 있습니다.간단히 말해서 평면 연마 조건입니다.이러한 연마 방법의 장점은 빠른 연마 속도, 높은 수율, 대량 생산에 적합하다는 것입니다.예를 들어 금형강 연마, 특정 방법 단계: 약간 복잡하며 특정 세부 사항은 금형강 경면 연마를 참조할 수 있습니다.
금형강 경면 연마 공정은 일반적으로 거친 연삭, 거친 던지기 및 미세 던지기의 세 단계로 나뉩니다.공작물 자체의 평면도가 더 좋으면 거친 연삭 단계가 스키가 될 수 있습니다.연삭유의 선택은 매우 중요합니다.
철판의 박육작업을 통하여 제품의 평면도가 불량한 경우 일정한 크기로 연마하여 평면에 도달해야 하므로 사실상 난이도가 높아지므로 합성철판의 선택은 여러 가지 점을 고려해야 하며, 즉, 철 디스크는 경도가 높고 절삭력이 좋습니다.
이 과정은 주로 하얀 피부를 통해 각도 과정을 안내합니다.이 과정에서 주의해야 할 세 가지 사항이 있습니다.
첫 번째는 압력 중량, 압력 중량이 너무 가볍고 철판의 흔적을 버릴 수 없으며 특정 압력 중량은 공작물의 경도에 따라 다릅니다.
두 번째는 이 제품이 각도를 안내하고 싶기 때문에 각도를 안내하는 데 도움이 되는 흰색 천 아래에 부드러운 피부를 패딩해야 하지만 부드러운 피부는 너무 부드럽고 너무 부드러울 수 없으며 절삭력이 없습니다. .세 번째는 액체의 선택입니다. 많은 제조업체가 제공하는 액체 품질이 너무 일반적이며 짧은 시간에 효과를 얻을 수 없습니다. 이 프로세스도 최우선 순위이며 이 프로세스를 연마하면 이 제품의 성공적인 단계도 가속화됩니다. .
요구 사항이 너무 어렵지는 않지만 무시하기 쉽지 않습니다.우선, 이 공정은 작은 흠집이 생기기 쉽기 때문에 연마 표면과 연마액의 품질이 보장되어야 하고, 두 번째는 위생 상태이며, 직원은 유지 보수 작업을 잘 수행해야 합니다.
경면 연마는 공작물의 아름다움을 증가시킬 뿐만 아니라 사출 성형 금형이 플라스틱 제품을 쉽게 성형할 수 있도록 하고 사출 성형 사이클의 생산을 줄이는 것과 같은 다른 이점을 갖게 합니다.그러나 거울 연마는 또한 기술에주의를 기울이고 단순히 빨리 추구 할 수 없으며 역효과를 낼뿐만 아니라 시간을 낭비하고 원하는 효과를 얻을 수 없습니다.어떤 사람들은 속도를 추구하기 위해 * 처음에 고운 사포, 유석 또는 연삭 연마 페이스트를 사용하여 금형에서 연마하면 표면이 매우 밝아 보이지만 측면에서 보면 두꺼운 선이 많이 보입니다. 고객에게 이러한 금형은 반드시 반환됩니다.
Taizhou Huangyan Leo molding Co., Ltd.는 사출 성형 제조업체의 벽돌 산업 제조업체이며 사출 성형 금형 설계에서 10년 이상의 풍부한 경험을 가지고 있습니다.우리는 국내외 고객을 위해 우수한 제품을 만듭니다. 사출 성형에 관심이 있으시면 언제든지 상담을 환영합니다. 만족스러운 솔루션을 제공하겠습니다.
게시 시간: 2023년 3월 22일